RTRY-320
RUITING
8443160090
| Exportation PDF | |
Une machine d'impression flexographique utilise une plaque de résine photosensible flexible comme matériau de plaque, utilise une encre fluide avec une forte fluidité, transfère l'encre à travers des rouleaux anilox et utilise de l'encre liquide pour imprimer le substrat.Il peut être imprimé sur divers matériaux tels que du papier couché, du papier de copie, des étiquettes autocollantes, du tissu non tissé, du BOPP, du film plastique PET, etc. Il peut être largement utilisé dans les domaines d'impression tels que les étiquettes, les étiquettes multicouches. , films plastiques, gobelets en papier, emballages alimentaires, emballages médicaux, papier d'emballage, etc.
La machine d'impression flexographique empilée comporte des unités d'impression indépendantes empilées de haut en bas et les engrenages tournent.Il convient à une variété de matériaux.Différents composants fonctionnels peuvent être installés pour réaliser plusieurs utilisations sur une seule machine.Il convient aux applications spéciales avec de petits lots, des délais de livraison urgents et de nombreux postes de travail, l'impression, l'utilisation de ce type d'équipement présente des avantages.
La configuration de base de la machine, l'arbre pneumatique, le guide Web, le contrôle automatique de la tension et l'utilisation de rouleaux anilox en céramique ont été améliorés sur la machine simple, améliorant ainsi la configuration globale de la machine et rendant l'impression plus pratique.
Adaptée à la production d'étiquettes autocollantes, d'étiquettes haut de gamme et de divers matériaux d'emballage, cette machine rationalise le processus d'impression du début à la fin, offrant une solution unique aux imprimeries.
Rouleaux Anilox en céramique : utilise des rouleaux anilox en céramique pour un transfert d'encre cohérent et précis.
Alignement circonférentiel à 360° : chaque unité d'impression dispose d'un réglage d'alignement circonférentiel à 360° pour un enregistrement précis des couleurs.
Unité de découpe et de bobine de déchets : livrée avec une station de découpe et une unité de rembobinage des déchets, capable de couper ou d'entailler le matériau.
Contrôle de tension magnétique avec refroidissement par eau : la tension de déroulement est contrôlée par un frein magnétique avec un système de refroidissement par eau, assurant une tension stable.
Mécanisme de levage hydraulique : Les stations de déroulement et de rembobinage sont équipées de mécanismes de levage hydrauliques pour une utilisation facile.
Alignement informatisé de la bande : La machine est équipée d'un système d'alignement informatisé de la bande pour garantir la douceur de la bobine de papier (caractéristique standard).
Contrôle automatique de la tension : le déroulement et le rembobinage sont contrôlés par une poudre magnétique pour une gestion précise de la tension, avec la possibilité d'ajouter un double rembobinage.
Moniteur d'image statique : système de moniteur d'image statique en option pour le contrôle de la qualité lors de l'impression à grande vitesse.
Embrayage automatique du rouleau d'encre : les rouleaux d'encre peuvent automatiquement se désengager et tourner lentement pour empêcher l'encre de sécher lorsque la machine s'arrête, et s'aligner automatiquement au démarrage pour minimiser le gaspillage de papier.
Processus de stratification : les papiers de base et de face sont imprimés indépendamment puis laminés pour garantir que la circonférence et la position restent inchangées après la stratification.
Flux de travail intégré : la machine complète le processus depuis l'alimentation de la bande, le délaminage, l'impression de surfaces adhésives, le vernissage, le laminage, le séchage infrarouge automatique, le laminage du film, la découpe, jusqu'au rembobinage en une seule opération continue.
Les rouleaux anilox en céramique assurent un transfert d'encre durable et de haute qualité.
Le réglage de l'alignement à 360° garantit un enregistrement précis des couleurs sur toutes les unités d'impression.
Les capacités de découpe et de rembobinage des déchets augmentent l’efficacité et réduisent le gaspillage de matériaux.
Le système informatisé d’alignement des toiles maximise la qualité du produit fini.
Le mécanisme de levage hydraulique simplifie le processus de fonctionnement et de configuration.
Le système de contrôle automatique de la tension assure une manutention constante des matériaux.
Le moniteur d’image statique en option permet une assurance qualité en temps réel.
Le système d’embrayage automatique du rouleau d’encre empêche le séchage de l’encre et réduit le gaspillage de papier.
Numéro de couleur d'impression | 4 couleurs |
Largeur maximale du papier | 320 mm |
Largeur d'impression maximale | 320mm |
Circonférence maximale d'impression | 179-380mm |
Épaisseur de la plaque | 1,70 mm (différent s'il vous plaît dites-nous) |
Épaisseur du ruban | 0,38 mm |
Diamètre maximum de déroulement | 600 mm |
Diamètre maximum de rembobinage | 600 mm |
Dimension hors tout | 3,00 (L) × 1,20 (L) × 2,0 (H) m, environ 3 500 kg. |
Tension | 380V triphasé 4 fils 50HZ |
Une machine d'impression flexographique utilise une plaque de résine photosensible flexible comme matériau de plaque, utilise une encre fluide avec une forte fluidité, transfère l'encre à travers des rouleaux anilox et utilise de l'encre liquide pour imprimer le substrat.Il peut être imprimé sur divers matériaux tels que du papier couché, du papier de copie, des étiquettes autocollantes, du tissu non tissé, du BOPP, du film plastique PET, etc. Il peut être largement utilisé dans les domaines d'impression tels que les étiquettes, les étiquettes multicouches. , films plastiques, gobelets en papier, emballages alimentaires, emballages médicaux, papier d'emballage, etc.
La machine d'impression flexographique empilée comporte des unités d'impression indépendantes empilées de haut en bas et les engrenages tournent.Il convient à une variété de matériaux.Différents composants fonctionnels peuvent être installés pour réaliser plusieurs utilisations sur une seule machine.Il convient aux applications spéciales avec de petits lots, des délais de livraison urgents et de nombreux postes de travail, l'impression, l'utilisation de ce type d'équipement présente des avantages.
La configuration de base de la machine, l'arbre pneumatique, le guide Web, le contrôle automatique de la tension et l'utilisation de rouleaux anilox en céramique ont été améliorés sur la machine simple, améliorant ainsi la configuration globale de la machine et rendant l'impression plus pratique.
Adaptée à la production d'étiquettes autocollantes, d'étiquettes haut de gamme et de divers matériaux d'emballage, cette machine rationalise le processus d'impression du début à la fin, offrant une solution unique aux imprimeries.
Rouleaux Anilox en céramique : utilise des rouleaux anilox en céramique pour un transfert d'encre cohérent et précis.
Alignement circonférentiel à 360° : chaque unité d'impression dispose d'un réglage d'alignement circonférentiel à 360° pour un enregistrement précis des couleurs.
Unité de découpe et de bobine de déchets : livrée avec une station de découpe et une unité de rembobinage des déchets, capable de couper ou d'entailler le matériau.
Contrôle de tension magnétique avec refroidissement par eau : la tension de déroulement est contrôlée par un frein magnétique avec un système de refroidissement par eau, assurant une tension stable.
Mécanisme de levage hydraulique : Les stations de déroulement et de rembobinage sont équipées de mécanismes de levage hydrauliques pour une utilisation facile.
Alignement informatisé de la bande : La machine est équipée d'un système d'alignement informatisé de la bande pour garantir la douceur de la bobine de papier (caractéristique standard).
Contrôle automatique de la tension : le déroulement et le rembobinage sont contrôlés par une poudre magnétique pour une gestion précise de la tension, avec la possibilité d'ajouter un double rembobinage.
Moniteur d'image statique : système de moniteur d'image statique en option pour le contrôle de la qualité lors de l'impression à grande vitesse.
Embrayage automatique du rouleau d'encre : les rouleaux d'encre peuvent automatiquement se désengager et tourner lentement pour empêcher l'encre de sécher lorsque la machine s'arrête, et s'aligner automatiquement au démarrage pour minimiser le gaspillage de papier.
Processus de stratification : les papiers de base et de face sont imprimés indépendamment puis laminés pour garantir que la circonférence et la position restent inchangées après la stratification.
Flux de travail intégré : la machine complète le processus depuis l'alimentation de la bande, le délaminage, l'impression de surfaces adhésives, le vernissage, le laminage, le séchage infrarouge automatique, le laminage du film, la découpe, jusqu'au rembobinage en une seule opération continue.
Les rouleaux anilox en céramique assurent un transfert d'encre durable et de haute qualité.
Le réglage de l'alignement à 360° garantit un enregistrement précis des couleurs sur toutes les unités d'impression.
Les capacités de découpe et de rembobinage des déchets augmentent l’efficacité et réduisent le gaspillage de matériaux.
Le système informatisé d’alignement des toiles maximise la qualité du produit fini.
Le mécanisme de levage hydraulique simplifie le processus de fonctionnement et de configuration.
Le système de contrôle automatique de la tension assure une manutention constante des matériaux.
Le moniteur d’image statique en option permet une assurance qualité en temps réel.
Le système d’embrayage automatique du rouleau d’encre empêche le séchage de l’encre et réduit le gaspillage de papier.
Numéro de couleur d'impression | 4 couleurs |
Largeur maximale du papier | 320 mm |
Largeur d'impression maximale | 320mm |
Circonférence maximale d'impression | 179-380mm |
Épaisseur de la plaque | 1,70 mm (différent s'il vous plaît dites-nous) |
Épaisseur du ruban | 0,38 mm |
Diamètre maximum de déroulement | 600 mm |
Diamètre maximum de rembobinage | 600 mm |
Dimension hors tout | 3,00 (L) × 1,20 (L) × 2,0 (H) m, environ 3 500 kg. |
Tension | 380V triphasé 4 fils 50HZ |
